采用高刚性、高精度机架，确保了高精度稳定的要求；

采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。

全线具有统一的控制系统，普遍采用机电一体化技术

产品或零件在各工位的工艺操作和辅助工作以及工位间的输送等均能自动进行，具有较高的自动化程度。

在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性。

数控慢走丝线切割机床CUT E 350，内置全面的加工工艺参数，确保整个加工过程安全可靠。 

集成碰撞保护系统(ICP)能检测到极其轻微的异常受力，并及时停止轴的运动，避免机床部件及贵重工件受损而造成的不必要损失。

塞维斯中走丝切割机采用瑞士设计机械结构及生产工艺制造，智能跟踪系统可以更好地实现不同加工高度的跟踪稳定性，实现200mm以上工件的极佳修刀效果及加工精度。

中走丝精度一般能够达到0.005mm，慢走丝精度一般能够达到0.005-0.002mm 。

切割速度快，在小弧度的精细切割和大边的高速切割方面具有明显优势，实际切割速度可以达到18米 /分钟而无抖动。

切割精度高。系统重复定位精度高达±50uM；±100uM ，完全可以满足汽车钣金覆盖件行业的精度需求。

切割幅面大，实际死角小。选配臂长2.01米的机械手，除了实现直径达3米的半球形三维加工区域外，还可实现2.5米×1.25米的二维平面切割。

采用法兰克数控系统，伺服驱动确保了控制系统的稳定性高、速度快，表面光滑，精度高等优点。

可铣削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，钻孔可达到φ50mm，镗孔可达到φ400mm，最大加工范围4200mm*2100mm*800mm。

加装支承滑台后可对超长工件两端面进行铣削、手动钻孔、镗孔及特型面加工，铣削力强，可满足零件的加工要求。工作台移动采用行星齿轮箱变速，操作灵活简便。